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25 Jahre Weidele · seit 2001 · Friedrichshafen

Qualitätsproblem? Wir sind 24/7 für Sie da.Teilereinigung, Restschmutzanalyse, Kontrollieren und Sortieren, Nacharbeit in Friedrichshafen

25 Jahre Erfahrung in Qualitätsdienstleistungen. Wir bieten Ihnen Full Service, ISO 9001:2015 zertifiziert.

Teilereinigung

Sauber heißt bei uns: nach Vorgabe, dokumentiert und reproduzierbar.

Sauberraum

340 qm Sauberraum nach VDA 19.2.

Bauteile von Kubus 3 mm bis Kubus 2.000 mm, bis 1.000 kg.

Full Service · 25 Jahre Erfahrung

Von der Q-Meldung bis zur Wieder-Anlieferung.

Kontrolle, Nacharbeit, Verpackung, Logistik: alles aus einer Hand.

25 Jahre Weidele, seit 2001.

Vielen Dank für Ihr Vertrauen! Seit 2001 ist Weidele Full Service Dienstleister für Qualitätsdienstleistungen, zentral gelegen in der Industrieregion Friedrichshafen.

  • Über 1.200Kunden
  • 3.000 qmLager- und Produktionsfläche
  • ISO 9001:2015zertifiziert durch TÜV SÜD
Mehrkammer-Reinigungsanlage mit blauen Verkleidungen, Rollenbahnen und geöffneter Reinigungskammer im Waschraum
01 · Teilereinigung

Technische
Teilereinigung in Friedrichshafen

Sauber heißt bei uns: nach Vorgabe, dokumentiert und reproduzierbar. Wir reinigen Bauteile für Industriekunden aus der Region Bodensee und darüber hinaus, von der Einzelcharge bis zur laufenden Serie.

Unsere Reinigung findet in einem 340 qm großen Sauberraum nach VDA 19.2 statt. Das Ergebnis prüft unser akkreditiertes Partnerlabor. So wissen Sie, dass Ihre Teile die geforderte Sauberkeit tatsächlich erreichen, bevor sie zu Ihnen zurückgehen.

340 qm Sauberraum · VDA 19.2Kubus 3 mm bis 2.000 mmbis 1.000 kg
  • Bauteilreinigung nach allen gängigen Normen bzw. individuellen Kundenanforderungen
  • Reinigung von Bauteilen für Wasserstoffanwendungen
  • Auf Wunsch Konservierung, Verpackung nach Ihren Vorschriften und Anlieferung
02 · Restschmutzanalyse

Restschmutzanalyse nach VDA 19.1 und ISO 16232

Wie sauber ist ein Bauteil wirklich? Mit unserer Restschmutzanalyse bekommen Sie darauf eine belastbare Antwort: nicht geschätzt, sondern gemessen.

Unser nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiertes Partnerlabor ermittelt die Partikelbelastung Ihrer Bauteile und dokumentiert das Ergebnis nachvollziehbar. Das hilft bei Reklamationen, bei der Freigabe neuer Reinigungsprozesse und bei der laufenden Qualitätssicherung.

Da Reinigung, Analyse und Nacharbeit unter einem Dach liegen, entstehen keine Wartezeiten durch Transporte zwischen Dienstleistern. Findet die Analyse Handlungsbedarf, können wir direkt nachreinigen oder nacharbeiten und anschließend erneut prüfen.

Mikroskop über einem Analysefilter in einer Restschmutzanalyse

Prüfung und Labor

  • Prüfung durch DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiertes Partnerlabor nach VDA 19.1 und ISO 16232
  • Durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS) akkreditiert seit 2012
  • Labor mit modernster Reinraumtechnik der Klasse 7 nach ISO 14644-1

Akkreditierter Umfang

VDA-Band 19.1 (2015-03)
Prüfung der Technischen Sauberkeit, Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Automobilteile: Extraktionsverfahren E.1 bis E.4, Analyseverfahren F.1 bis F.3 (Filtration, Gravimetrie und Mikroskopie, nur mit Lichtmikroskop)
ISO 16232 (2018-12)
Straßenfahrzeuge, Sauberkeit von Komponenten für Fluidsysteme (ohne die Methoden aus Kapitel 9.3 und 9.4)

Werks- und OEM-Normen

01MTN 5253-1 und MTN 5253-2
02VAM 328
03M3576-1
04TLV 10218541
05ZF 00000 702 190 und ZF 000 701 604
06PV3336

Warum Technische Sauberkeit zählt

Partikuläre Verunreinigungen können bereits in geringen Mengen die Funktion sensibler Komponenten beeinträchtigen und zu erhöhtem Verschleiß, Fehlfunktionen oder Ausfällen führen.

Die ISO 16232 schafft eine einheitliche Grundlage zur Bewertung Technischer Sauberkeit und ermöglicht die Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen innerhalb internationaler Lieferketten. Prüfungen sind nach VDA 19.1, ISO 16232 sowie OEM- und kundenspezifischen Werksnormen möglich.

Leistungen der Analyse

  • Extraktion von Partikeln
  • Gravimetrische Analyse
  • Optische Partikelklassifizierung
  • Auswertung nach VDA 19.1 und ISO 16232
  • Prüfungen nach OEM- und kundenspezifischen Werksnormen
  • Abklingmessung zum Nachweis der Extraktionseffizienz
  • Unterstützung bei Sauberkeitsspezifikationen
  • Normgerechte Dokumentation

Geprüfte Bauteile

Von Kunststoff- und Metallbauteilen über elektronische Komponenten und Batteriesysteme bis hin zu kompletten Baugruppen sowie Prozess- und Badproben aus industriellen Reinigungsprozessen.

Typische Anwendungen

  • Elektromotoren
  • Getriebe und Antriebskomponenten
  • Hydraulik- und Fluidtechnik
  • Batteriezellen und Batteriesysteme
  • Elektronische Komponenten
  • Gehäuse, Ventile und Präzisionsbauteile
  • Baugruppen der Automobil- und Zulieferindustrie

Express-Prüfung

Für zeitkritische Fälle ist eine priorisierte Bearbeitung möglich: Restschmutzanalysen nach VDA 19.1 und ISO 16232, OEM-Spezifikationen, Werksnormen und kundenspezifische Prüfanforderungen.

  • Produktionsanläufe
  • Reklamationen
  • Lieferantenfreigaben
  • Qualitätsabweichungen
  • Entwicklungsprojekte
  • Termin- und Lieferdruck

Ablauf einer Prüfung

  1. 1Anfrage senden
  2. 2Prüfumfang abstimmen
  3. 3Probe einsenden
  4. 4Extraktion und Analyse
  5. 5Prüfbericht erhalten
Kleinteile wie Schrauben, Muttern und Scheiben in blauen Sortierboxen
03 · Kontrollieren und Sortieren

Kontrollieren und Sortieren: schnell, wenn es darauf ankommt

Eine Q-Meldung, ein Lieferstopp, ein Kunde wartet: Dann zählt Tempo, und Zuverlässigkeit. Wir sortieren und kontrollieren Ihre Teile, damit nur einwandfreie Ware weiterlaufen darf.

Mit unseren motivierten und hervorragend ausgestatteten Teams erledigen wir sämtliche Kontroll- und Sortierarbeiten für Sie. Egal ob bei Ihnen im Haus oder bei Ihren Kunden: Wir sind europaweit für Sie im Einsatz.

Wir übernehmen den kompletten Prozess von der Q-Meldung bis zur Wieder-Anlieferung der geprüften Ware. Den administrativen Aufwand nehmen wir Ihnen ab.

Prüfungen

  • 01Wareneingangskontrolle
  • 02Warenausgangskontrolle (Firewall)
  • 03Messen und prüfen mit kalibrierten Messmitteln gängiger Anforderungen
  • 04Visuelle Kontrolle mit Videoskop, Boroskop, Mikroskop, Endoskop
  • 053-D Messen
  • 06Rissprüfung
  • 07Dichtheitsprüfung
  • 08Härteprüfung
  • 09Festigkeitsprüfung
  • 10Oberflächenprüfung
Mikrostrahlen eines Bauteils in der Strahlkabine, Hände in Schutzhandschuhen führen die Strahldüse
04 · Nacharbeit

Nacharbeit und Komplettierung aus einer Hand

Fehlerhafte Teile müssen nicht zurück an den Hersteller. Wir arbeiten sie nach, direkt in Friedrichshafen und nach Ihren Vorgaben, und liefern sie geprüft wieder an.

Nacharbeit

  • Entrosten (mechanisch und chemisch)
  • Entgraten
  • Mikrostrahltechnik (Glas-, Kunststoff-, Keramikperlen) für Groß- und Kleinteile
  • Schweißen
  • Verpacken gemäß Verpackungsvorschriften
  • Abwicklung von Transportschäden

Komplettierung und Logistik

  • Montagearbeiten
  • Komplettieren von Baugruppen
  • (Re-)Konservierung von Bauteilen
  • Logistik
  • Endbevorratung
  • Reklamationsabwicklung
  • Transportschadenabwicklung

So bleibt Ihre Produktion in Bewegung, auch wenn einmal etwas nicht stimmt. Schnelle und kompetente Hilfe bei allen Qualitätsproblemen ist unser Anspruch.

Über uns

25 Jahre Erfahrung in Qualitätsdienstleistungen

Weidele wurde 2001 von Dipl.-Ing. (FH) Gerald Weidele gegründet. Wir sind zentral gelegen in der Industrieregion Friedrichshafen und betreuen den kompletten Prozess von der Q-Meldung bis hin zur (Wieder-)Anlieferung nachgearbeiteter Ware.

Erfahrung
25 Jahreseit der Gründung 2001
Kunden
Über 1.200
Fläche
3.000 qmLager- und Produktionsfläche
Sauberraum
340 qmnach VDA 19.2
Zertifiziert
ISO 9001:2015durch TÜV SÜD
Produkthaftpflicht
10 Mio. EURbis zu 10 Millionen EUR Deckungssumme
Überdachter Hofbereich mit Laderampe am Firmengebäude von Weidele am Abend

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015

Siegel TÜV SÜD, ISO 9001

Zertifiziert durch TÜV SÜD Management Service GmbH, Zertifikat-Registrier-Nr. 12 100 42127 TMS, gültig bis 18.12.2026.

Geltungsbereich: industrielle Dienstleistungen: Prüfen, Sortieren, Nacharbeiten, technisches Reinigen, Montieren, Arbeitnehmerüberlassung.

Zertifikat (PDF) · Firmenpräsentation (PDF)

Kooperationspartner

Erwin Weidele GmbH (Werkzeugbau)
Falltorgasse 11+13
88605 Sauldorf-Rast
www.weidele.de

Referenzen

  • MTU Friedrichshafen GmbH
  • ZF Friedrichshafen AG
  • IFM electronic GmbH
  • Airbus Defence & Space GmbH
  • Voith GmbH & Co. KGaA
  • Thyssenkrupp AG
  • Continental AG
  • ABB Group
  • Wacker Neuson SE
FAQ

Häufige Fragen

Welche Bauteilgrößen können Sie reinigen?

Wir reinigen Bauteile von Kubus 3 mm bis Kubus 2.000 mm mit einem Maximalgewicht von 1.000 kg, in unserem 340 qm großen Sauberraum nach VDA 19.2.

Reinigen Sie auch Bauteile für Wasserstoffanwendungen?

Ja. Wir reinigen Bauteile für Wasserstoffanwendungen, nach gängigen Normen bzw. Ihren individuellen Anforderungen.

Nach welchen Normen analysieren Sie Restschmutz?

Die Prüfung erfolgt durch ein nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 akkreditiertes Partnerlabor nach VDA 19.1 und ISO 16232. Außerdem wenden wir Werks- und OEM-Normen an: MTN 5253-1 und MTN 5253-2, VAM 328, M3576-1, TLV 10218541, ZF 00000 702 190 und ZF 000 701 604 sowie PV3336.

Was ist der Unterschied zwischen VDA 19.1 und ISO 16232?

VDA 19.1 regelt die Prüfung der Technischen Sauberkeit, also die Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Automobilteile. ISO 16232 behandelt die Sauberkeit von Komponenten für Fluidsysteme von Straßenfahrzeugen und schafft eine einheitliche Grundlage, mit der sich Prüfergebnisse innerhalb internationaler Lieferketten vergleichen lassen. Unser Partnerlabor ist für beide Normen akkreditiert.

Welche Bauteile können auf Restschmutz geprüft werden?

Von Kunststoff- und Metallbauteilen über elektronische Komponenten und Batteriesysteme bis hin zu kompletten Baugruppen sowie Prozess- und Badproben aus industriellen Reinigungsprozessen.

Was ist eine Abklingmessung?

Die Abklingmessung weist die Extraktionseffizienz nach. Abhängig von Bauteilgeometrie, Material, Verschmutzungsart und Kundenanforderung werden geeignete Extraktionsverfahren erarbeitet und mit der Abklingmessung validiert. Die Ergebnisse werden dokumentiert und können als Grundlage für spätere Serienprüfungen dienen, etwa bei neuen Bauteilen, Produktänderungen oder OEM-Freigaben.

Geht eine Restschmutzanalyse auch kurzfristig?

Ja. Für zeitkritische Fälle wie Produktionsanläufe, Reklamationen, Lieferantenfreigaben oder Qualitätsabweichungen ist eine priorisierte Bearbeitung möglich, für Restschmutzanalysen nach VDA 19.1 und ISO 16232, OEM-Spezifikationen und Werksnormen.

Sortieren Sie auch bei uns im Haus oder bei unserem Kunden?

Ja. Ob bei Ihnen im Haus oder bei Ihren Kunden: Wir sind europaweit für Sie im Einsatz.

Was passiert, wenn die Analyse Handlungsbedarf zeigt?

Da Reinigung, Analyse und Nacharbeit unter einem Dach liegen, können wir direkt nachreinigen oder nacharbeiten und anschließend erneut prüfen.

Welche Zertifizierung hat Weidele?

Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert, für industrielle Dienstleistungen: Prüfen, Sortieren, Nacharbeiten, technisches Reinigen, Montieren, Arbeitnehmerüberlassung.

Wie erreiche ich Sie bei einem Qualitätsproblem?

Wir sind 24/7 für Sie da: telefonisch unter +49 7544 5039600 oder per E-Mail an info@weidele-online.com.

Kontakt · 24/7

Anfrage an Weidele

+49 7544 5039600 info@weidele-online.com
Weidele GmbH & Co. KG
Markus-von-Kienlin-Straße 1
88048 Friedrichshafen

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